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    三箱冷熱沖擊試驗箱不制冷的原因分析

         三箱冷熱沖擊試驗箱的制冷工作原理:高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

        三箱冷熱沖擊試驗箱不制冷現象大概可分為兩個方面:

    一、三箱冷熱沖擊試驗箱的電器控制切換器:

    1. 查看并確定制冷壓縮機是否正常運行;
    2. 制冷壓縮機的電源電壓、電流處于相比穩定狀態,避免有時電器切換器局部出現不穩定狀況。

    二、三箱冷熱沖擊試驗箱的設備問題:

    1. 查看制冷壓縮機各部位壓力是否正常。如啟動和停止時低壓端的壓力該為多少才是正常的
    2. 檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態,說明主制冷機組的制冷劑量不足。
    3. 用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。
    4. 對制冷切換器進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查,發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,對切換器重新充氟,切換器運行正常。

      特別注意:制冷劑不是越多越好,要根據規定合適就好。

    在對故障分析時也要講究方法:

    1. 基本上熟悉和了解設備的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
    2. 先后順序:先易后難,先“外"后“里",先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的。
    3. 可以通過看、聽、聞、摸、測量等手法進行。

     

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